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电磁兼容性

电磁兼容性( EMC )指电气设备或系统运行时,对其所处的电磁环境不产生干扰或抵抗电磁环境干扰的能力。 EMC 是评价产品质量好坏的重要标准之一。为了以最为经济的方式保证产品的 EMC 质量,应该在产品设计初期采取适当的措施。根据定义, EMC 被分为电磁干扰( EMI )、电磁抗扰度或敏感度( EMS )。法规规定应满足 EMI 的最大值和 EMS 最小值。相关标准中对于可用的限值、采用的测量方法和仪器都作出了规定。

电磁兼容性

电磁兼容性( EMC )指电气设备或系统运行时,对其所处的电磁环境不产生干扰或抵抗电磁环境干扰的能力。 EMC 是评价产品质量好坏的重要标准之一。为了以最为经济的方式保证产品的 EMC 质量,应该在产品设计初期采取适当的···

高压差分探头在功率半导体器件开关特性测试的应用案例

功率半导体器件的开关特性直接决定电力电子系统的效率、功率密度和可靠性。随着碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)等第三代半导体技术快速发展,器件开关速度不断提升,开关时间进入纳秒级,dv/dt 可达 50-100V/ns 以上,开关特性测试因此面临前所未有的技术挑战。根据 T/CASAS 033-2024 标准,精准的开关特性测试要求测量设备具备高带宽、高共模抑制比和低输入电容等关键能力。

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T/CASAS 033-2024《碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管(SiC MOSFET)功率器件开关动态测试方法》标准解读

本文围绕 T/CASAS 033-2024 的制定背景、双脉冲测试原理、测试电路设计、测试条件、仪器要求、计量方法、安全事项与行业意义进行系统梳理,帮助读者快速理解这项 SiC MOSFET 开关动态测试标准的关键内容与工程价值。

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PEM柔性电流探头应用案例

Power Electronic Measurements Ltd(PEM)成立于1991年,总部位于英国,是罗氏电流传感器(Rogowski transducers)设备的市场领导者。经过三十余年的技术积累与创新,PEM的产品已出口至全球超过35个国家,在电力电子测量领域建立了卓越的声誉。

罗氏线圈技术是一种基于法拉第电磁感应原理的电流测量方法,通过测量载流导体周围磁场的变化率来间接测量电流。与传统霍尔传感器或电流互感器相比,罗氏线圈具有无磁芯、无饱和、线性度极佳、带宽宽、体积小巧等独特优势,特别适合高频、大电流、紧凑空间的电流测量场景。

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AI人形机器人研发测试方案

随着AI大模型技术的快速突破,人形机器人已从传统预编程模式转向具身智能新阶段。大模型的加持为机器人安装了"大脑",使其具备更高层次的抽象理解和推理能力。特斯拉Optimus、Figure、宇树科技、优必选等国内外领军企业纷纷推出新一代产品,在工业制造、仓储物流等场景实现批量部署。

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移动电源安全技术规范解读

本标准在《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全技术规范》(GB 31241-2022)和《音视频、信息技术和通用技术设备 第1部分:安全要求》(GB 4943.1-2022)两项通用强制性国家标准基础上,进一步强化移动电源安全技术要求。

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DGR系列产品电池OCV测试应用案例

开路电压(Open Circuit Voltage,OCV)测试是锂电池生产与质量控制流程中的关键环节。作为评估电池健康状态、容量分级及一致性筛选的核心指标,OCV测试贯穿于电芯分容、模组组装、电池包集成等全生命周期各阶段。

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绿测科技DGR系列产品电池行业应用案例

随着新能源汽车和储能产业的蓬勃发展,动力电池、储能电池等锂离子电池产品的市场需求持续增长,对电池测试设备的性能、效率和精度提出了更高要求。绿测科技DGR系列双模多路切换开关,已广泛应用于电芯OCV分容测试、动力电池包测试、BMS校准、储能系统测试等多个电池测试场景。

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绿测科技DGR系列双模多路切换开关产品解读分析报告

绿测科技DGR系列双模多路切换开关是广州绿测电子科技有限公司推出的高性能多路测试系统核心设备,定位为H公司SW1001/SW1002系列产品的有力竞争者和高性价比替代方案。作为一家成立于2015年的新兴测试测量企业,绿测科技以“工程师的测试管家”为理念,DGR系列体现了其对电池测量、电子电路测试等应用场景的深度理解和本土化服务能力。

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GB 9706.1-2020 标准解读

本标准规定了医用电气设备(ME设备)和医用电气系统(ME系统)的基本安全和基本性能的通用要求,适用于各种医用电气设备的设计、生产、检验和使用。与旧版标准相比,新版引入了风险管理的理念,对测试安全的要求更为系统和严谨。

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机器人电性能测试分析

机器人,作为集成机械、电气、传感与人工智能的复杂系统,其性能与可靠性从根本上取决于其电气性能的优劣。电性能测试贯穿机器人研发、生产与验收全周期,绝非简单的通电检查,而是对其“生命系统”——电力架构、动力总成、信号完整性及能源管理的深度验证与效能评估。

电性能测试不仅是保障机器人安全稳定运行、防范电气风险的基石,更是精准量化其工作耐力、动态响应与能效等级,从而确保设计目标达成的关键手段。在机器人迈向规模化、产业化应用的时代背景下,建立并执行严格的电性能测试体系,是提升产品核心竞争力、赢得市场信任、并推动行业持续健康发展的必然要求。

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