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称重检测技术如何助力生产可持续发展

发布日期:2024-06-05     59 次

如今,气候变化和高价能源无处不在,资源管理和可持续发展等议题正变得越来越重要。作为全球领先的工业称重和检测技术制造商之一,茵泰科深知企业所肩负的责任,并做出实际行动:为社会提供可持续发展解决方案,为企业提高效率、节约资源、防止产品召回,并改善自身的生态足迹。

多年来,能源转型曾一直是气候保护政策的重点。然而,随着煤炭能源的逐步淘汰和可再生能源的迅速发展,能源板块的排放量已显著下降:2013年至2021年期间下降了约36%。目前研究数据表明,全球约17%的温室气体排放来自工业板块。其巨大的资源消耗和产出的废弃物使其成为仅次于能源和运输的第三大排放源。

因此,对于气候中和的商业模式和可持续发展的尖端技术,全球需求都正在增长。这也正是茵泰科解决方案的亮点:确保整个生产链(从进口原料到出口货物)的更高效率和资源的更高利用率。

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工业是仅次于能源和运输的第三大排放源

高精度称重传感器和工业秤:可持续的配料过程

在食品、制药以及化妆品等行业生产链的前端,经常需要将成分按一定比例混合。许多企业选择了配备茵泰科高精度称重传感器的自动混合系统。“我们的称重解决方案能实现精确、连续、快速和灵活的配料,更大限度地减少材料损失。”茵泰科全球产品经理Yannick Salzmann表示。

称重解决方案也可以作为OEM解决方案轻松集成到企业的生产线中。“比如我们的Novego®卫生型称重模块,专门为料罐秤和过程容器开发。”Yannick Salzmann表示:“一体化设计提供了各种创新功能,使安装简单无错,并更有效地抵抗侧向力。”除了配料过程外,茵泰科还有可用于车辆称重和填充水平检查的称重传感器。

茵泰科的静态工业秤,例如Combics®和Midrics®系列台秤和平台秤,其精确的称重结果可使企业配料及加药过程节省用料,从而实现可持续。不仅如此,茵泰科的工业秤还具有使用寿命长、能耗低的特点。

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工业可持续发展的难点在于巨量资源消耗和产生的废弃物

检重秤:更佳的原材料和资源管理

一旦混合过程完成,产品进入传送带,茵泰科动态检重秤就能发挥作用了。茵泰科的产品经理Lars-Henrik Bierwirth表示:“我们的检重秤可帮助企业优化生产过程、加强材料和资源管理,并提高生产过程的准确性和一致性。”

拥有Velus、Synus®、Flexus®、EWK等型号,茵泰科在检重领域有丰富的产品组合,且产品吞吐量高达每分钟600件。每台检重秤都采用稳定且坚固的结构设计,机身拥有足够的重量,实现精确并可重复的高速称重结果。

通过实时记录所有检重信息,检重秤能提供关于生产线实际性能的大量重要数据。为了更直观地分析和评估这些数据,茵泰科提供了各种数据接口以及现成的双向通信评估工具,如SPC@Enterprise。该软件可以记录所有产品的重量,并将信息集成到公司原有的SAP管理系统中,从而实现生产的完全可追溯性,为消费者提供更安全的产品。同时,精确的填充水平检查也降低了产品召回的风险。

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有效节约材料:使用Novego®卫生型称重模块,实现上吨容器以克为单位的精细配料

为什么产品召回对环境如此有害?

质量问题、安全问题以及违反法规都可能导致产品召回。召回不仅成本高昂、损害企业形象,且因为召回的产品往往必须被处理或再加工,产生的运输成本、废弃物和资源消耗也会对环境产生不小影响。更糟糕的情况是,召回的产品可能含有有害的化学物质或毒素,处理不当会污染土壤、水和空气。

有效的质量控制对防止产品召回至关重要。除了填充水平检查外,异物检测也属于质量控制的一环。而X光检出系统可实现以上两种质量控制,茵泰科在这个领域可提供广泛的产品组合。

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检重秤可提高生产过程的可持续性,帮助企业更有效地利用资源和减少浪费

X光检出系统:检测灵敏度高且功耗低

X光检出系统不仅可以检测被金属、玻璃、橡胶、石头、塑料部件或骨头碎片污染的产品,还可以进行在线质量检查,如重量测定、组件计数、缺失或缺陷产品检测、填充水平控制和封口完整性检查等等。

针对包装检查,茵泰科可提供丰富的X光检出系统。典型的应用包括纸箱包装、盒装、袋装、托盘等包装形式,内容物可以是各种干燥或液体食品。Dylight和Dymond型号专门为上述应用开发,其亮点是卫生型设计、检测灵敏度高、功耗低。

就在去年,茵泰科推出了用于粘稠和液体产品的Dypipe X光检出系统。“Dypipe自带创新的试样进料系统,可以实现实时检测。”茵泰科全球产品经理梁梦琪说。“这意味着企业可以确保他们的生产过程始终流畅且安全。”

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搭载先进的MiWave技术,在显著产品效应下也能精准地检测出金属异物

Mitus®金属检测机:减少错误剔除

针对金属异物检测,茵泰科也有应对。最新研发的Mitus®金属检测机搭载了先进的MiWave技术,即使在显著的产品效应下也能精准地检测出金属异物。通过MiWave技术,可调制多个频率的传输信号,并通过智能算法将其分离并单独分析,从多个角度对产品进行检查。增加的分析数据正是产品效应显著却依旧能高灵敏检测的原因,得益于此,企业也能获得更高的产品安全性和产量。

“我们订单中,有不少客户因为错误剔除率高不满意之前的金检设备。”茵泰科全球产品经理Linus Dellweg说。“有了我们的金属检测机,客户可以在生产过程中更可靠地识别和剔除受金属碎片污染的产品,有助于降低生产成本和资源消耗。”

可持续发展理念还体现在茵泰科提供的以旧换新服务,通过对现有系统的回收利用,保障客户称重检测系统的先进高效。这种环保的解决方案减少了投入成本,在全球都很受欢迎。

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支持可持续发展,茵泰科传感器均采用回收材料制成的无塑料包装

茵泰科荣获EcoVadis银奖,并通过ISO 14001认证

作为全球领先的称重和检测技术供应商之一,茵泰科一直都将环保意识放在首位。茵泰科拥有ISO 14001环境管理体系认证,并于2024年再次被全球规模最大的企业社会责任评级服务提供商EcoVadis授予银牌。EcoVadis考评环境、劳工及人权、商业道德、采购等多个方面。在满分100分中茵泰科获得了71分,排名前15%,远高于平均水平。

茵泰科与其母公司美蓓亚的目标一致,计划最迟在2025年实现企业气候中和。这意味着在三个方面严格约束自身,即减少废弃物、水消耗和碳排放。此时,茵泰科的国际化体现出了优势:全球拥有20个子公司和220多个合作伙伴组成的销售服务网络,茵泰科的交付路线更短,排放也会更少。且产品的高品质和耐用性确保了更长的产品周期,从而减少了对环境的影响。长期的备件服务还可以进一步延长产品的使用寿命,前文提到的以旧换新也保证了零件的妥善处理。

自动化:可持续生产的必经之路

茵泰科的技术能促进生产过程的自动化。这种自动化和所带来的效率的提高是工业可持续性发展的关键。不仅如此,茵泰科的解决方案减少错误剔除、减少材料浪费、提高能源效率、优化包装过程,帮助企业更负责地利用资源,使生产过程更具可持续性。而且高精度的称重检测确保了产品质量,也避免了成本高昂且对环境有害的产品召回。通过实际行动,茵泰科在帮助企业不断改进生产工艺的同时,也在帮助重重危机下的地球环境。


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